Calibración de la Temperatura del Congelador
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CALTEX es laboratorio de calibración acreditado por ENAC (acreditación nº 159/LC10.115) conforme a ISO/IEC 17025. Los congeladores están dentro del alcance acreditado de −90 °C a 0 °C, con el procedimiento LT-PC-12, y se calibran siempre in situ: es la única modalidad recogida en el alcance para este equipo.
Calibrar un congelador no es comprobar su display. Es un estudio del volumen interior con varias sondas patrón repartidas dentro, registrando en continuo, del que salen tres resultados independientes: estabilidad, uniformidad e indicación.
Y hay algo propio del frío que conviene saber: un congelador no mantiene una temperatura constante por diseño. Trabaja por ciclos de compresor y, en muchos modelos, con ciclos de desescarche que hacen subir la temperatura de forma programada. El ensayo tiene que durar lo suficiente para capturar ese comportamiento.
¿Por qué es importante la calibración de la temperatura del congelador?
Un congelador conserva medicamentos, alimentos o muestras a una temperatura que, si se pierde, no siempre deja rastro visible: el producto vuelve a congelarse y parece intacto.
La calibración cuantifica cuánto se aparta la temperatura real del volumen de la que muestra el equipo, cuánto difiere entre unas zonas y otras y cuánto varía a lo largo del tiempo, cada valor con su incertidumbre.
No ajusta el congelador ni lo corrige: aporta el dato con el que se decide si sigue sirviendo para lo que se guarda en él y en qué zonas puede colocarse.
¿Qué tipos de congeladores calibramos?
Se calibra cualquier equipo de congelación, doméstico, sanitario, industrial o de laboratorio:
- Congeladores de laboratorio y de farmacia
- Congeladores verticales y arcones
- Cámaras y túneles de congelación
- Congeladores de conservación de muestras
- Ultracongeladores, hasta el límite del alcance acreditado
El alcance llega a −90 °C, que es también el límite inferior de la acreditación en temperatura. Por debajo de esa temperatura los puntos se pueden medir, pero quedan fuera del alcance acreditado y el certificado los reporta señalados como tales.
Por encima de 0 °C el equipo entra en la línea de refrigeradores, que tiene sus propias incertidumbres. Un combi frigorífico-congelador queda cubierto por las dos líneas, ambas acreditadas.
¿Qué se mide en la calibración de un congelador?
Se resuelven tres estudios independientes, y los tres figuran en el certificado:
- Estabilidad de temperatura. Variación temporal de la zona útil. Recoge el ciclo del compresor y, si lo hay, el de desescarche.
- Uniformidad de temperatura. Variación espacial: diferencia máxima entre el valor medio y cualquier otro valor durante el tiempo de tratamiento.
- Indicación de temperatura. Diferencia entre lo que muestra el equipo y la temperatura media realmente medida.
Incertidumbres mínimas acreditadas:
| Ensayo | Campo | Incertidumbre mínima |
|---|---|---|
| Estabilidad | −90 °C a 0 °C | ± 0,15 °C |
| Uniformidad | −90 °C a 0 °C | ± 0,30 °C |
| Indicación | −90 °C a 0 °C | ± 0,60 °C |
Son las mínimas acreditadas; la del certificado se calcula con las contribuciones de ese equipo concreto y en congeladores con mucho gradiente es bastante mayor. Corresponden además a medidas sin carga: con producto dentro, el comportamiento térmico cambia.
¿Cómo se realiza la calibración de temperatura de un congelador?
- n sondas patrón repartidas por el volumen, siendo n el número que pide cada equipo según su espacio útil y su geometría, a una distancia nominal de 1/10 de cada dimensión respecto a las paredes. El certificado recoge cuántas se han usado, en qué posiciones y el esquema del reparto.
- Registro en continuo, con el periodo de muestreo ajustado al equipo y a su inercia térmica.
- Solo se tratan los datos posteriores a la estabilización. El certificado separa el tiempo de captura, el de estabilización y el de datos tratados, con la hora de inicio y fin del tramo usado en los cálculos.
- Se registran las condiciones ambientales de la sala y las dimensiones del espacio útil e interior.
Las definiciones de estabilidad y uniformidad están tomadas de la guía EURAMET cg-13 y de la nota técnica NT-04 de ENAC. La incertidumbre se calcula conforme a EA-4/02 con k = 2, e incluye la resolución y la estabilidad a corto plazo del equipo; no incluye su estabilidad a largo plazo. Corresponde a medidas sin carga.
Calibración de la Temperatura del Congelador in situ
Los congeladores figuran en el Anexo Técnico únicamente con código I: calibración en las instalaciones del cliente. Es la única modalidad acreditada para este equipo, no una alternativa al laboratorio.
Y tiene sentido: un congelador se comporta según la sala en la que está y su carga térmica ambiental, y vaciarlo para trasladarlo pondría en riesgo lo que conserva. El certificado recoge la dirección y la ubicación concreta —planta y sala— en la que se hicieron las medidas.
El equipo no se vacía, no se traslada y no hay tiempo de transporte.
¿Con qué frecuencia se debe calibrar un congelador?
El intervalo entre calibraciones lo fija el usuario según el uso, la criticidad de lo almacenado y el histórico del equipo; no lo determina el laboratorio. Lo habitual es la calibración anual, y semestral en conservación de medicamentos o muestras biológicas.
Procede adelantarla tras una avería o reparación del circuito frigorífico, tras cambiar la sonda o el termostato, después de mover el equipo de sala, o si el registro diario empieza a mostrar valores distintos de los habituales.
¿Qué ventajas ofrece Caltex en la calibración de congeladores?
- Laboratorio acreditado por ENAC, con alcance propio de −90 a 0 °C en congeladores.
- Más de 20 años de experiencia en calibración térmica.
- Servicio in situ con registrador multisonda propio: el congelador no se vacía ni se traslada.
- Certificado completo, con el detalle de cada sonda y las gráficas del ensayo, no solo un valor resumen.
- Ensayo de duración suficiente para capturar el ciclo de compresor y el desescarche.
- Certificados digitales.
¿Qué incluye el certificado de calibración?
El certificado es digital, firmado y con el sello de acreditación ENAC, y recoge, para cada punto de consigna:
- La consigna, la indicación media medida, el mínimo, el máximo y la incertidumbre expandida U (k = 2).
- El detalle sonda a sonda: posición, valor medio, máximo, mínimo y desviación típica de cada una. Es lo que permite saber qué zona es la más fría y cuál la más caliente.
- Los valores de estabilidad y uniformidad, cada uno con su incertidumbre.
- Las gráficas del ensayo completo y del periodo de datos analizados, sonda por sonda.
- El esquema de posiciones y las dimensiones del espacio útil e interior.
- Los patrones empleados y su trazabilidad al SI a través de laboratorios reconocidos por ENAC u otro organismo amparado por EA, las condiciones ambientales y el procedimiento aplicado.
Los valores numéricos que hay detrás de las gráficas quedan a disposición del cliente. La calibración aporta el dato; la decisión de si el equipo sigue sirviendo corresponde al usuario frente a su propia tolerancia de trabajo.
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