Calibración de Medidor de la Rigidez Dieléctrica
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En Caltex, como laboratorio acreditado por ENAC en magnitudes eléctricas, ofrecemos el servicio especializado de Calibración de Medidor de la Rigidez Dieléctrica, garantizando la precisión y trazabilidad de las pruebas que determinan la capacidad de un material aislante para soportar tensiones eléctricas sin romperse.
Este proceso de calibración es esencial para fabricantes de cables, transformadores, motores, equipos de alta tensión y laboratorios de ensayo, ya que asegura la validez de las pruebas de dielectric strength bajo normas internacionales como IEC, UNE o ASTM. Nuestros certificados digitales, emitidos bajo ISO/IEC 17025, son reconocidos en auditorías de calidad y cumplen los requisitos de sectores críticos.
¿Qué es un medidor de rigidez dieléctrica?
Es un equipo que aplica una tensión eléctrica elevada a un material aislante para comprobar su capacidad de resistirla sin que se produzca una descarga o perforación eléctrica. Estos medidores son conocidos también como hipot testers o equipos de prueba de resistencia dieléctrica, y se emplean en control de calidad, certificación de seguridad eléctrica y mantenimiento preventivo.
¿Qué tipos de medidores de rigidez dieléctrica calibramos?
- Medidores de rigidez dieléctrica de baja tensión (hasta 5 kV).
- Fuentes de alta tensión con salida en alterna y continua, hasta 5,05 kV.
- Hipot testers programables, hasta 5,05 kV.
Calibración medidor de rigidez dieléctrica Fluke
Calibración medidor de rigidez dieléctrica Megger
Calibración medidor de rigidez dieléctrica Hioki
Calibración medidor de rigidez dieléctrica Chauvin Arnoux
Calibración medidor de rigidez dieléctrica Metrel
¿Por qué es importante calibrar un medidor de rigidez dieléctrica?
Porque un error en la tensión aplicada o en la detección de fugas puede dar lugar a resultados
incorrectos que comprometan la seguridad de equipos eléctricos y electrónicos. La calibración cuantifica la desviación del equipo; sin ese dato, el ensayo de seguridad aplicado a cada pieza no es defendible. Un comprobador que aplica menos tensión de la que indica da por válidas piezas que no lo son; uno que dispara antes de tiempo rechaza producto correcto.
¿Qué parámetros se verifican en la calibración?
Un comprobador de rigidez moderno realiza cuatro ensayos distintos, y cada uno se calibra por separado:
- Tensión de ensayo en alterna (AC), hasta 5,05 kV.
- Tensión de ensayo en continua (DC), hasta 5,05 kV.
- Resistencia de aislamiento (IR), hasta 10 GΩ, calibrada a cada tensión de prueba por separado: el resultado difiere según se apliquen 100 V o 1000 V.
- Continuidad de tierra (GC), de 1 mΩ a 2 GΩ, descontando la resistencia de los propios cables de medida.
- La corriente de disparo, en alterna y en continua. Es el parámetro que determina si una pieza supera el ensayo.
- Las indicaciones del display y su resolución en cada rango.
¿Cómo realizamos la calibración de medidores de rigidez dieléctrica?
Usamos divisores de alta tensión calibrados, resistencias patrón de fuga y sistemas de seguridad controlada para reproducir las condiciones reales de ensayo. Comprobamos el equipo en varios niveles de tensión y de corriente, y documentamos cada punto con su incertidumbre conforme a ISO/IEC 17025.
El ensayo se realiza siempre bajo carga: la tensión se verifica sobre una carga nominal y la corriente de disparo sobre una resistencia nominal, nunca en vacío. Es la única forma de comprobar que el equipo mantiene la tensión en condiciones de trabajo.
Ventajas de confiar en Caltex para la calibración
- Acreditación ENAC y trazabilidad internacional.
- Capacidad de calibración hasta 5,05 kV en alterna y continua.
- Certificados digitales en 5–7 días hábiles, válidos en auditorías.
- Servicio de recogida y entrega, sin desplazamientos por tu parte.
- Soporte técnico especializado en pruebas de alta tensión.
¿Cada cuánto se debe calibrar un medidor de rigidez dieléctrica?
La recomendación general es realizar la calibración una vez al año. Sin embargo, en entornos de producción intensiva, pruebas críticas o normativas específicas, puede ser necesario acortar el intervalo a 6 meses. La decisión debe basarse en el riesgo, la frecuencia de uso y los requisitos del sector.
Calibración de Medidor de la Rigidez Dieléctrica en laboratorio
En Caltex realizamos este servicio en nuestro laboratorio, donde se garantiza la máxima precisión, trazabilidad y cumplimiento con los requisitos de la norma ISO/IEC 17025.
Actualmente, este tipo de calibración no suele realizarse en las instalaciones del cliente porque no se encuentra dentro del alcance acreditado por ENAC o porque dada la naturaleza del servicio y el tipo de instrumento lo habitual es realizarlas en el laboratorio permanente.
Para facilitar la gestión, disponemos de un servicio de recogida y entrega que permite tramitar la calibración de forma eficiente y segura, optimizando los plazos sin necesidad de desplazamientos por parte del cliente.
¿Qué incluye el certificado de calibración?
El certificado emitido por Caltex, conforme a ISO/IEC 17025, recoge toda la información necesaria para demostrar la
trazabilidad metrológica y la validez del ensayo de rigidez dieléctrica ante auditorías e inspecciones.
- Identificación del instrumento: marca, modelo, nº de serie, rango/tensión de ensayo y configuración utilizada.
- Procedimiento aplicado y norma de referencia (método interno autorizado; requisitos ISO/IEC 17025 y normas IEC/UNE/ASTM, si procede).
- Condiciones ambientales durante la calibración (temperatura y humedad) y observaciones relevantes de seguridad.
- Patrones y equipos de referencia empleados, con sus identificadores y trazabilidad a patrones nacionales/internacionales.
- Resultados por punto: tensión de ensayo en alterna y en continua, corriente de disparo, resistencia de aislamiento a cada tensión de prueba, continuidad de tierra y lecturas del display; incluye valor de referencia, valor indicado, error y incertidumbre expandida (k y nivel de confianza).
- Fechas de calibración y de emisión. El intervalo hasta la siguiente lo fija el usuario según uso y criticidad; no corresponde al laboratorio determinarlo.
- Firma electrónica del responsable técnico y, cuando procede, sello de acreditación ENAC en el alcance aplicable.
Laboratorio acreditado ENAC
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